weißes Polierpulver aus geschmolzenem Aluminiumoxid

Weißes Schmelzkorund (WFA) ist ein synthetisches Schleifmittel, das im Lichtbogenofen aus hochreinem Aluminiumoxid (Al₂O₃) hergestellt wird. Die Bezeichnung „weiß“ rührt von seiner reinen Zusammensetzung her, die eine nahezu weiße Farbe ergibt. Diese hohe Reinheit (typischerweise über 99 % Al₂O₃) macht es härter und schärfer als sein braunes Gegenstück aus Schmelzkorund.

Polierpulver ist die fein zerkleinerte und präzise abgestufte Form von WFA, die zum Erzeugen glatter, reflektierender Oberflächen entwickelt wurde.

Physikalische Eigenschaften
Härte: Mikro 21600-22600 kg/mm3
Härte: Mohs 9,0 Minuten
Spezifisches Gewicht 3,95–3,97 g/cm³
Schüttdichte 1,65–2,05 g/cm³
Partikelform Blockig, Scharf
Farbe Weiß
Chemische Zusammensetzungen
Al2O3 99,40 Minuten
SiO2 0,15max
Na2O 0,28max
Fe2O3 0,06max
Hoch 0,03max
Mikro-Pulvergrößenverteilung
Körnungsbezeichnung Mittlere Korngröße ds50-Wert in μm
F 230 53,0 ± 3
F 240 44,5 ± 2
F 280 36,5 ± 1,5
F 320 29,2 ± 1,5
F 360 22,8 ± 1,5
F 400 17,3 ± 1
F 500 12,8 ± 1
F 600 9,3 ± 1
F 800 6,5 ± 1
F 1000 4,5 ± 0,8
F 1200 3,0 ± 0,5
F 1500 2,0 ± 0,4
F 2000 1,2 ± 0,3
F 3000 0,8 ± 0,2

Wichtige Eigenschaften und Vorteile

  1. Hohe Härte (9 auf der Mohs-Skala):  Es ist härter als die meisten Metalle und viele andere Materialien und ermöglicht daher effizientes Schneiden.

  2. Scharfe und blockartige Kristalle:  WFA-Körner zerbrechen in scharfe, facettenreiche Partikel. Diese „blockartige“ Form ermöglicht einen schnellen, aggressiven Schnitt und sorgt gleichzeitig für ein feines Finish.

  3. Hohe Reinheit und chemische Stabilität:  Es enthält kein freies Eisen oder andere Verunreinigungen. Dies ist entscheidend für das Polieren von Edelstahl, Aluminium und anderen Metallen, bei denen eingebettetes Eisen Rostflecken oder Verunreinigungen verursachen kann.

  4. Bruchfestigkeit:  WFA-Körner sind so konzipiert, dass sie unter Druck brechen. Dies ist ein entscheidender Vorteil, denn wenn die scharfen Spitzen abgenutzt sind, bricht das Korn und gibt neue, scharfe Schneidkanten frei. Diese selbstschärfende Eigenschaft gewährleistet eine gleichbleibende Schneidleistung während der gesamten Lebensdauer.

Anwendungen für weißes Edelkorund

  • Metallpolieren:

    –Edelstahl:  Die erste Wahl zum Entgraten, Verblenden von Schweißnähten und Erzielen einer satinierten oder hochglanzpolierten Oberfläche bei Küchengeräten, architektonischen Elementen und medizinischen Geräten.

           –Aluminium:  Wird für Autoteile, Räder und Konsumgüter verwendet. Seine Reinheit verhindert Probleme mit galvanischer Korrosion.

           –Titan und andere Nichteisenmetalle.

  • Steinpolieren:  Wird in den harzgebundenen Polierpads für Granit und Kunststein verwendet, um die Oberfläche vor dem abschließenden Polieren zu schleifen und zu honen.

  • Holzbearbeitung:  Wird in beschichteten Schleifmitteln (Schleifpapier) zum Schleifen von Harthölzern zwischen den Lackschichten verwendet.

  • Läppmittel:  Gemischt mit einem Trägeröl oder -fett wird es zum Präzisionsläppen mechanischer Komponenten verwendet, um enge Toleranzen und eine ebene Oberfläche zu erreichen.

  • Rutschfeste Oberflächen:  Wird Farben, Beschichtungen und Epoxidböden hinzugefügt, um eine rutschfeste Textur zu erzeugen.

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