Weißes Aluminiumoxid eignet sich hervorragend zum Strahlen von Metall, wenn Haltbarkeit, Sauberkeit und Präzision gefragt sind. Es bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Leistung und Kosten und ist daher die erste Wahl für industrielle und hochwertige Oberflächenbehandlungen.

Weißes Aluminiumoxid ist aufgrund seiner Härte, scharfen Kanten und des minimalen Kontaminationsrisikos ein ausgezeichnetes Strahlmittel zum Strahlen von Edelstahl.

Weißes Aluminiumoxid (Al₂O₃) eignet sich aufgrund seiner hohen Härte, chemischen Inertheit und thermischen Stabilität hervorragend für eine verschleißfeste Schicht. Hier finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung seiner Eigenschaften und Anwendungen in verschleißfesten Beschichtungen: Wichtige Eigenschaften von weißem Aluminiumoxid für die Verschleißfestigkeit Hohe Härte (Mohs 9)  – Widersteht Abrieb und Erosion besser als viele Metalle und Polymere.

Weißes Schmelzkorund (WFA) eignet sich aufgrund seiner hohen Härte, Zähigkeit und thermischen Stabilität hervorragend für verschleißfeste Schichten. Es wird häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt, bei denen Abrieb-, Erosions- oder Schlagfestigkeit erforderlich ist.

Weißes geschmolzenes Aluminiumoxid ist ein erstklassiges Schleifmittel für hochpräzise, ​​leistungsstarke Schleif- und Endbearbeitungsaufgaben, bei denen Reinheit, Härte und Haltbarkeit entscheidend sind.

Weißes Aluminiumoxid (weiße Edelkorund, Al₂O₃) wird   aufgrund seiner außergewöhnlichen Härte (Mohs 9), seines hohen Schmelzpunkts (~2050 °C) und seiner ausgezeichneten chemischen Stabilität häufig als verschleißfeste Keramikschicht verwendet. So wird es in verschleißfesten Beschichtungen und Oberflächen eingesetzt: 1. Wichtige Eigenschaften für die Verschleißfestigkeit Hohe Härte : Widersteht Abrieb durch Partikel, Schlämme und Reibung. Chemische Inertheit :