Unter den Sandstrahlmaterialien hat sich weißer Korund dank seiner einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften zu einem Branchenführer entwickelt. Aufgrund seiner hohen Härte, hohen Verschleißfestigkeit, guten thermischen Stabilität und hervorragenden Verarbeitungseigenschaften wird er häufig in Schleifmitteln, Formen, im Präzisionswerkzeugbau und anderen Bereichen eingesetzt.
| Typische chemische Zusammensetzung | |
| AL2O3 | 99,3 % min |
| SiO2 | 0,06 % |
| Na2O | 0,3 % max |
| Fe2O3 | 0,05 % max |
| Hoch | 0,04 % max |
| MgO | 0,01 % max |
| K2O | 0,02#max |
| Typische physikalische Eigenschaften | |
| Härte: | Mohs: 9,0 |
| Maximale Betriebstemperatur: | 1900 ℃ |
| Schmelzpunkt: | 2250 ℃ |
| Spezifisches Gewicht: | 3,95 g/cm³ |
| Volumendichte | 3,6 g/cm³ |
| Schüttdichte (LPD): | 1,75–1,95 g/cm³ |
| Farbe: | Weiß |
| Partikelform: | Eckig |
| Verfügbare Größe: | |
| F8# F10# F12# F14# F16# F20# F22# F24# F30# F36# F46# F54# F60# F70# F80# F90# F100# F120# F150# F180# F220# | |
1. Übersicht über weißen Korund
Weißer Korund ist ein Hartstoff mit Aluminiumoxid als Hauptbestandteil. Er zeichnet sich durch hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und gute chemische Stabilität aus. Seine Farbe ist üblicherweise weiß oder grauweiß, mit einer dichten Kristallstruktur und hoher Zug- und Druckfestigkeit. Weißer Korund ist nach Diamant und Saphir die zweithärteste und verfügt über gute Schneid- und Poliereigenschaften, weshalb er in der industriellen Produktion weit verbreitet ist.
2. Herstellungsprozess von weißem Korund
Der Herstellungsprozess von weißem Korund umfasst im Wesentlichen die Schritte Rohstoffauswahl, Schmelzen, Kristallisation und Verarbeitung. Zunächst wird hochreines Aluminiumoxid als Rohstoff ausgewählt, fein verarbeitet und gemischt und anschließend zum Schmelzen in einen Hochtemperatur-Lichtbogenofen gegeben. Während des Schmelzprozesses schmilzt das Aluminiumoxid und kristallisiert unter Kontrolle von Temperatur und Atmosphäre zu weißem Korund. Nach Zerkleinern, Mahlen und weiteren Verarbeitungstechniken werden schließlich weiße Korundprodukte unterschiedlicher Partikelgröße und -form gewonnen.
3. Anwendungsgebiete von weißem Korund
1. Schleifbereich: Weißer Korund weist eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf und ist ein wichtiger Rohstoff für die Herstellung von Schleifmitteln. Im Bereich der Schleifmittel wird weißer Korund häufig zur Herstellung verschiedener Schleifwerkzeuge und Schleifwerkzeuge wie Schleifscheiben, Schmirgelleinen, Schleifpapier usw. verwendet. Seine hervorragenden Schneid- und Poliereigenschaften machen die Oberfläche des Werkstücks glatter und verbessern die Qualität und Präzision des Produkts.
2. Herstellung von Präzisionswerkzeugen: Die hohe Härte und Festigkeit von weißem Korund machen ihn zu einem idealen Material für die Herstellung von Präzisionswerkzeugen. In der mechanischen Fertigung, der elektronischen Fertigung usw. wird weißer Korund zur Herstellung von Präzisionswerkzeugen wie Messern und Schleifköpfen zur Bearbeitung von Teilen mit hoher Härte und hoher Präzision verwendet.
3. Keramische Werkstoffe: Weißer Korund kann auch als Rohstoff für keramische Werkstoffe verwendet werden, beispielsweise zur Herstellung von Hochtemperaturkeramik, Isolierkeramik und anderen Produkten. Seine gute thermische und chemische Stabilität verleiht keramischen Produkten eine höhere Leistung und Lebensdauer.
4. Andere Bereiche: Darüber hinaus kann weißer Korund auch in der Luft- und Raumfahrt, im Militär und in anderen Bereichen zur Herstellung hochfester und hochharter Teile und Geräte verwendet werden.
GRÖSSENVERTEILUNG:
| Streugut | 1 | 2 | 3 | 3 und 4 | 5 | Q5 (≤) | ||||
| W1 (eins) |
1. Quartal | W2(um) | Q2 (≤) | W3(eins) | Q3 (≥) | W4(eins) | Q3+Q（≥） | W5(eins) | ||
| F8 | 4000 | 0 | 2800 | 20 % | 2360 | 45 % | 2000 | 70 % | 1700 | 3% |
| F10 | 3350 | 0 | 2360 | 20 % | 2000 | 45 % | 1700 | 70 % | 1400 | 3% |
| F12 | 2800 | 0 | 2000 | 20 % | 1700 | 45 % | 1400 | 70 % | 1180 | 3% |
| F14 | 2360 | 0 | 1700 | 20 % | 1400 | 45 % | 1180 | 70 % | 1000 | 3% |
| F16 | 2000 | 0 | 1400 | 20 % | 1180 | 45 % | 1000 | 70 % | 850 | 3% |
| F20 | 1700 | 0 | 1180 | 20 % | 1000 | 45 % | 850 | 65 % | 710 | 3% |
| F24 | 1180 | 0 | 850 | 25 % | 710 | 45 % | 600 | 65 % | 500 | 3% |
| F30 | 1000 | 0 | 710 | 25 % | 600 | 45 % | 500 | 65 % | 425 | 3% |
| F36 | 850 | 0 | 600 | 25 % | 500 | 45 % | 425 | 65 % | 355 | 3% |
| F40 | 710 | 0 | 500 | 30 % | 425 | 40 % | 355 | 65 % | 300 | 3% |
| F46 | 600 | 0 | 425 | 30 % | 355 | 40 % | 300 | 65 % | 250 | 3% |
| F54 | 500 | 0 | 355 | 30 % | 300 | 40 % | 250 | 65 % | 212 | 3% |
| F60 | 425 | 0 | 300 | 30 % | 250 | 40 % | 212 | 65 % | 180 | 3% |
| F70 | 355 | 0 | 250 | 25 % | 212 | 40 % | 180 | 65 % | 150 | 3% |
| F80 | 300 | 0 | 212 | 25 % | 180 | 40 % | 150 | 65 % | 125 | 3% |
| F90 | 250 | 0 | 180 | 20 % | 150 | 40 % | 125 | 65 % | 106 | 3% |
| F100 | 212 | 0 | 150 | 20 % | 125 | 40 % | 106 | 65 % | 90 | 3% |
| F120 | 180 | 0 | 125 | 20 % | 106 | 40 % | 90 | 65 % | 75 | 3% |
| F150 | 150 | 0 | 106 | 15 % | 90 | 40 % | 75 | 65 % | 63 | 3% |
| F180 | 125 | 0 | 90 | 15 % | 75 | * | 63 | 40 % | 53 | * |
| F220 | 106 | 0 | 75 | 15 % | 63 | * | 53 | 40 % | 45 | * |