Weißes Edelkorund wird elektrisch im Lichtbogenofen mit hochgradig verarbeiteter Tonerde als Rohmaterial geschmolzen. Es hat eine höhere Härte und eine etwas geringere Zähigkeit als braune Edelkorunde. Es zeichnet sich außerdem durch seine hohe Reinheit, Selbstschärfeigenschaft, bessere Schneideigenschaften, geringere Wärmeabgabe und höhere Effizienz aus.
Weißes Edelkorund ist die erste Wahl für die Sandstrahltechnik und zugleich das ideale Material zum Schleifen und Reinigen sowie Polieren von Werkstücken.
Eigenschaften von weißem Aluminiumoxid:
Typische chemische Zusammensetzung | |
AL2O3 | 99,3 % min. |
SiO2 | 0,06 % |
Na2O | 0,3 % max. |
Fe2O3 | 0,05 %max |
Hoch | 0,04 %max |
MgO | 0,01 %max |
K2O | 0,02#max |
Typische physikalische Eigenschaften | |
Härte: | Mohs-Wert: 9,0 |
Maximale Gebrauchstemperatur: | 1900 ℃ |
Schmelzpunkt: | 2250 ℃ |
Spezifisches Gewicht: | 3,95 g/cm3 |
Volumendichte | 3,6 g/cm³ |
Schüttdichte (LPD): | 1,75–1,95 g/cm3 |
Farbe: | Weiß |
Partikelform: | Eckig |
Verfügbare Größe: | |
F8# F10# F12# F14# F16# F20# F22# F24# F30# F36# F46# F54# F60# F70# F80# F90# F100# F120# F150# F180# F220# |
Verwendung von weißem Aluminiumoxid beim Strahlen von medizinischen Geräten:
1. Reinigen Sie die raue Oberfläche von Präzisionsgussteilen. Durch Sandstrahlen können die Oxidschicht und Restmaterialien entfernt werden. Außerdem kann durch Polieren die Oberflächenqualität von Gussteilen verbessert werden.
2. Oxidschicht entfernen. Bei wärmebehandelten Skalpellen beschädigt Sandstrahlen nicht nur die Kante des Skalpells nicht, sondern verlängert auch seine Lebensdauer.
3. Mikrograte vom Werkstück entfernen. Da sich das Aussehen und die Präzision des Instrumentenwerkstücks verbessern, wird die Verwendung des Werkstücks immer strenger.
4. Schmutz und Rostflecken entfernen. Durch Sandstrahlen von Formen zur Verarbeitung medizinischer Geräte können medizinische Sterilisation und Aufarbeitung alter Geräte erreicht werden. Reparaturzwecke erreichen.
5. Oberflächenbehandlung vorbereiten. Sandstrahlen vor dem Lackieren kann die Haftung der Farbe verbessern. Durch Sandstrahlen wird der Klebstoff gebunden und die Qualität ist besser.
6. Dekorative Oberfläche ohne reflektierendes Licht erhalten. Die durch Sandstrahlen bearbeiteten Teile reflektieren kein Licht auf ihrer Oberfläche. Für Werkstücke, die glatt sein müssen und kein Licht reflektieren können, ist Sandstrahlen eine effektive Verarbeitungsmethode.
7. Leistung des Instruments verbessern. Nach dem Sandstrahlen können die Instrumententeile nicht nur den Poliergrad des Originalprodukts erhöhen, sondern auch die Lebensdauer der Teile verlängern.