Weißes Schmelzkorund (WFA) eignet sich aufgrund seiner hohen Härte, Zähigkeit und thermischen Stabilität hervorragend für verschleißfeste Schichten . Es wird häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt, bei denen Abrieb-, Erosions- oder Schlagfestigkeit erforderlich ist.
Wichtige Eigenschaften, die WFA für verschleißfeste Schichten geeignet machen:
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Hohe Härte (9,0 auf der Mohs-Skala) – widersteht abrasivem Verschleiß.
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Hervorragende Zähigkeit – Hält Stößen und mechanischer Belastung stand.
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Chemische Inertheit – Beständig gegen Korrosion durch Säuren und Laugen.
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Thermische Stabilität – Behält die Leistung bei hohen Temperaturen (bis zu 1900 °C) bei.
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Scharfe Kornstruktur – Verbessert die Bindung in Beschichtungen und Verbundwerkstoffen.
Anwendungen als Verschleißschutzschicht:
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Industrieböden und -auskleidungen – werden in stark frequentierten Bereichen, Bunkern und Trichtern verwendet.
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Verschleißschutzbeschichtungen – Aufbringen durch thermisches Spritzen (Plasma oder HVOF) auf Maschinenteile.
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Keramik- und Epoxid-Verbundwerkstoffe – werden in Rutschen, Zyklonen und Rohrleitungen verwendet.
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Feuerfeste Materialien – Schützen Ofenauskleidungen und Ofenkomponenten.
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Abriebfeste Fliesen – werden im Bergbau und in der Zementindustrie verwendet.
Formen der WFA im Verschleißschutz:
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Körnung (geschmolzen oder gesintert) – Wird in gebundenen Schleifmitteln oder Beschichtungen verwendet.
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Pulver (Mikrongröße) – In Farben, Harze oder Keramik eingearbeitet.
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Zuschlagstoffe – Gemischt mit Epoxid/Polyurethan für spachtelbare Verschleißauskleidungen.
Vorteile gegenüber Alternativen:
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Längere Lebensdauer als Quarz oder Karborund.
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In manchen Fällen kostengünstiger als Siliziumkarbid oder Zirkonoxid.
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Bessere Wärmeschockbeständigkeit als braunes Schmelzkorund.