Weißes, geschmolzenes Aluminiumoxidpulver zum Polieren von Glas
Weißes Schmelzkorund (WFA / Weißkorund)
- Hauptbestandteil: α-Al₂O₃ ≥ 99,0 % (hochreines, im Elektrolichtbogenofen bei über 2000 °C geschmolzenes Aluminiumoxid)
- Mohs-Härte: 9,0.
- Weißes, feines Pulver, arm an Eisen und Kieselsäure, minimales Fleckenrisiko auf Glas
- Auch bekannt als weißes Aluminiumoxid-Polierpulver / weißes Korund-Mikropulver
Vorteile des Glaspolierens
- Ausgewogene Härte und geringe Schädigung der Oberfläche
Hart genug, um Glaskratzer, Wasserflecken und Schleifspuren zu entfernen; weicher als SiC/Diamant, vermeidet tiefe Mikrorisse auf optischem Glas und reduziert Trübungen.
- Selbstschärfende Leistung
Die Körner brechen beim Polieren und legen so neue, scharfe Schneidkanten frei; die Abtragsrate ist stabil, ohne dass die Poliersuspension häufig ausgetauscht werden muss.
- Höchste Reinheit, keine Verunreinigungen
Geringe Fe₂O₃- und Schwermetallverunreinigungen; keine gelben Flecken, schwarzen Verfärbungen oder Oberflächenverfärbungen nach dem Polieren von optischem/transparentem Glas
- Enge Partikelgrößenverteilung
Präzisionsabgestuftes Mikropulver gewährleistet eine gleichmäßige Schneidkraft, verhindert zufällige grobe Kratzer und erzielt eine Oberflächenglätte im Nanobereich (Ra bis zu 0,2–1 nm).
- Ausgezeichnete chemische Inertheit
Säure- und laugenbeständig, keine chemische Ätzung auf Natronkalkglas, Borosilikatglas, Quarzglas, optischem K9-Glas und Touchpanel-Glas
- Kostengünstig
Weitaus günstiger als Diamantpulver; höhere Effizienz als das Seltenerd-Ceroxid für die Vorpolitur in der Massenproduktion
Anwendung
–Optisches Glas (hauptsächlich für den High-End-Bereich)
- Kameraobjektive, Brillengläser, Prismen, Laserfenster, astronomische Spiegel
- Prozessablaufanpassung: Grobschleifen → Feinläppen → Vorpolieren
- Ultrafeine Körnungen (W5, W3,5, W1,5, 0,5–3 μm) für eine trübungsfreie Vorbehandlung vor dem abschließenden Spiegelpolieren mit Ceroxid
— Elektronisches Anzeigeglas
- Rückseite des Telefons (2D/3D gebogen), Touchscreen-Abdeckglas, LCD/OLED-Substrat, Kameralinsenabdeckung
- Wird in CNC-Poliersuspensionen, beim Schwingpolieren und beim CMP-Vorschleifen verwendet; erzeugt eine seidenweiche Oberfläche
— Architektur- und Automobilglas
- Reparatur von Kratzern in Autowindschutzscheiben, Sicherheitsglas, Spiegelglas, dekoratives Kristallglas
- Mittelfeine Körnungen (F800–F1500) zum Entfernen von Wasserflecken, Wirbelspuren und leichten Oberflächenabschürfungen
— Spezielles Hartglas
Quarzglas, Saphirdeckglas, Präzisionsläppen von Labor-Borosilikatglas
–Standardmäßige Auswahl des Schleifmittels je nach Glasverarbeitungsstufe
| Verarbeitungsphase | Empfohlene WFA-Klassen | Funktion |
|---|---|---|
| Grobschleifen (Formgebung, Entfernung tiefer Kratzer) | F60–F240 / W40–W28 | Schneller Materialabtrag, Korrektur rauer Oberflächen |
| Feinläppen (Beseitigung von Grobschleifwellen) | F400–F1200 / W14–W7 | Gleichmäßige, matte Oberfläche, reduziert Schäden unter der Oberfläche |
| Vorpolieren (vor dem endgültigen Hochglanzpolieren) | F1500–F3000 / W5–W1 | Feine Läppspuren entfernen, Oberflächenrauheit verringern |
| Ultrafeines Superfinishing | W3.5, W1.5, 0.5–2μm | Mikrotrübungen beseitigen, für die abschließende Politur mit Ceroxid vorbereiten |
Vergleich mit anderen Glaspoliermitteln
| Schleifmittel | Vorteile | Nachteile | Geeignete Bühne |
|---|---|---|---|
| Weißes Schmelzaluminiumoxid (WFA) | Ausgewogenes Schneidverhalten, geringe Verschmutzung, niedrige Kosten, vollständiges Körnungsspektrum | Spiegelglanz lässt sich allein nicht erreichen. | Grobschleifen, Feinläppen, Vorpolieren |
| Ceroxid (CeO₂) | Ultimativer Spiegelglanz, extrem niedriger Ra-Wert | Hoher Preis, schlechte Lagerbestände | Abschließende Spiegelpolitur |
| Siliciumcarbid (SiC) | Schnelles Schneiden von Hartglas | Verursacht leicht tiefe Kratzer und dunkle Verschmutzungen. | Nur grobes Schleifen |
| Diamantpulver | Schnellste Entfernung, ultrafeines Finish | Extrem hohe Kosten, schwere Untergrundschäden | Hochpräzise Einpunktbearbeitung im High-End-Bereich |
Produktqualitätsstandards für WFA-Pulver in Glasqualität
- Al₂O₃ ≥ 99,0 %, Na₂O ≤ 0,4 %, Fe₂O₃ ≤ 0,03 % (strenge Kontrolle niedriger Eisenwerte)
- Keine zu großen, groben Partikel, um Kratzer auf dem Glas zu vermeiden.
- Gute Dispergierbarkeit in Wasser, keine Agglomeration in Wassersuspension
- Sphäroidisiertes, scharfkantiges Korn (optionale Oberflächenbehandlung) für kratzfreies, ultrafeines Polieren
- Geringer Gehalt an magnetischen Substanzen für die Herstellung optischer Komponenten